一、理化檢驗質(zhì)量管理

　　理化室負責壓力容器制造全過程中材料、焊接工藝評定、焊工考試、產(chǎn)品焊接試板的理化檢驗工作。

　　1、理化質(zhì)控負責人對理化檢驗報告的正確性負責。

　　2、理化試驗人員、需經(jīng)濟格培訓并考試合格后上崗。

　　3、理化試驗設備及儀器符合本手冊第14章節(jié)內(nèi)容要求。

　　4、理化責任工程師負責編制理化試驗設備操作規(guī)程，并由專人操作管理，維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停止試驗，并向理化責任質(zhì)控負責人報告處理。

　　5、理化檢驗質(zhì)量由理化質(zhì)控負責人負責，同時接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。

　　6、理化、材料、焊接、工藝及各責任工程師配合搞好該項工作。

　　二、工作方法與要求

　　1、積極組織理化試驗人員參加各類理化人員學習班和技術講座交流會。

　　2、按照理化試驗人員各工種級別“應知、應會”內(nèi)容和結合本廠理化試驗內(nèi)容進行培訓。

　　3、各類培訓理化考試與實際操作考核合格者，準許上崗。

　　三、試驗委托與接受

　　1、凡需要做的理化試驗(包括焊接試板理化檢驗)，需由檢驗部門填寫《理化試驗檢驗單》，理化室簽收、登記。收件人對委托單上所屬試樣名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、試驗項目及試樣分析進行驗收，確認無誤后受理并操作。

　　2、產(chǎn)品焊接試板由檢驗部門提出有試驗項目的委托單。

　　3、理化室根據(jù)委托單上的項目，在五天之內(nèi)做出試驗的結論，操作人員要嚴格按有關規(guī)定的試驗方法操作，對試驗結果負責。

　　4、試驗結果確認正確后開出試驗報告。

　　四、理化試驗送檢辦法

　　1、凡產(chǎn)品技術要求需做理化檢驗的原材料、焊接材料、受壓元件、工藝評定試板、外協(xié)分析和試驗均填寫“理化實驗委托單”，委托單上應寫明試件的名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、要求試驗項目，委托日期，如系焊接試件，還應填寫手工焊或自動焊、焊工代號、單面焊或雙面焊。

　　2、焊接接頭試板送理化室前，必須先經(jīng)放射線探傷合格后方可填寫委托單。

　　3、理化室收到“理化試驗委托單”，應根據(jù)委托單內(nèi)容逐件逐項檢查試件，確認無誤后方可受理。

　　五、理化檢驗原始記錄及試驗報告確認、重復試驗

　　1、各項試驗必須建立健全原始記錄，并將結果填入試驗報告。

　　2、原始記錄要填寫得完全、可靠、字跡清晰，化驗或試驗完畢后，操作人員即按原始記錄計算化驗或試驗結果，如有可以，可進行復驗。同時，試驗樣保存期限為三個月。

　　3、原始記錄計算的數(shù)據(jù)應及時填入理化試驗報告中，根據(jù)試驗臺帳填寫試驗報告。審查無誤后經(jīng)理化質(zhì)控負責人審核簽字確認，蓋試驗專用章。方可把試驗報告交托給委托部門。

　　4、理化試驗人員要認真掃行標準中規(guī)定的方法工作，對理化試驗結果負責，檢驗科和理化責任人員對實驗的數(shù)據(jù)有懷疑時，可提出重復試驗。

　　5、理化試驗環(huán)境條件(溫度、濕度)必須符合標準要求。

　　六、理化檢驗分包管理規(guī)定

　　1、凡公司由于設備能力關系不能檢驗的原材料、焊接材料的化學成分的元素和力學性能時，應填寫外協(xié)化學分析或力學性能試驗的“理化試驗委托半日”。

　　2、對分包理化檢驗的單位的質(zhì)量進行評審，由公司質(zhì)保辦協(xié)同理化責任工程是非曲直負責評審，主要審查設備能力，技術力量，質(zhì)量管理，資格條件等方面，評審合格單位方能分包。

　　3、在簽定理化檢驗合同時應寫入理化檢驗執(zhí)行標準、我公司技術要求、合同還有索賠的條款，對由于分包方不負責，不執(zhí)行標準等原因造成試驗不正確而引起質(zhì)量一哄而散入應承擔法律責任和索賠的條款。