傳統(tǒng)工藝是果蔬原料先干燥脫水，再進(jìn)一步粉碎;或先打漿，均勻后再進(jìn)行噴霧干燥�，F(xiàn)有的果蔬粉品種不僅很少，而且粉顆粒還太大，使用時不方便，并且制粉時物料的溫度過高，破壞了產(chǎn)品的營養(yǎng)成分、色澤和風(fēng)味，甚至產(chǎn)生焦糊味。目前國外果蔬粉的加工朝著低溫超微粉碎的方向發(fā)展。果蔬干燥后再經(jīng)過超微粉碎后，顆粒可以達(dá)到微米級大小。顆粒的超微細(xì)化使用時更方便;營養(yǎng)成分更容易消化，口感更好;能實現(xiàn)果蔬的全效利用，沒有皮渣的生產(chǎn)，符合當(dāng)今食品加工業(yè)“高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)�！钡陌l(fā)展方向。

　　果蔬粉是將新鮮水果、蔬菜加工成粉狀的成品。

　　其具有明顯的優(yōu)點：

　　1、水分含量低，可以延長貯藏期，降低貯藏、運輸、包裝等費用;

　　2、原料的利用率高，它對原料的要求不高，特別是對原料的大小、形狀沒有要求;

　　3、加工制成果蔬粉后，拓寬了果蔬原料的應(yīng)用范圍。研究表明，果蔬粉幾乎能應(yīng)用到食品加工的各個領(lǐng)域，可用于提高產(chǎn)品的營養(yǎng)成分，改善產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味等。

　　檢測方法

　　食品中水分測定(GB/T5009.3----2003)

　　二減壓干燥法

　　適用范圍：

　　糖及糖果、味精等易分解食品

　　(一)原理：

　　一定溫度和減壓情況下，失去物質(zhì)的總量，適用于糖、糖果及味精等易分解產(chǎn)品。

　　(二)儀器:

　　<!--[if!vml]-->扁形鋁制或玻璃制稱量瓶，真空干燥箱，分析天枰。

　　(三)實驗步驟:

　　1、試樣的制備：粉末和結(jié)晶試樣直接稱取;硬糖果經(jīng)乳缽粉碎;軟糖果用刀片切碎，混勻備用。

　　2、稱量瓶恒重：取潔凈鋁制或玻璃制的扁形稱量瓶，放入真空干燥箱中，連接水泵抽出干燥箱中空氣至所需壓力(多為40kPa～53kPa),并同時至所需的溫度(60±5)℃，關(guān)閉通水泵或真空泵上的活塞，停止抽氣，使干燥箱內(nèi)保持一定溫度和壓力，經(jīng)0.5～1h后打開活塞，使空氣經(jīng)干燥裝置緩緩?fù)ㄈ敫稍锵�，待壓力恢�?fù)正常后再打開，取出稱量瓶放入干燥器中0.5h稱量，重復(fù)操作直至恒重。前后兩次質(zhì)量不超過2mg，即為恒重。

　　3、試樣干燥恒重：取已恒重的稱量瓶準(zhǔn)確稱取2～10克樣品，放入真空干燥箱中，連接水泵抽出干燥箱中空氣至所需壓力(多為40kPa～53kPa),并同時至所需的溫度(60±5)℃，關(guān)閉通水泵或真空泵上的活塞，停止抽氣，使干燥箱內(nèi)保持一定溫度和壓力，4h后打開活塞，使空氣經(jīng)干燥裝置緩緩?fù)ㄈ敫稍锵�，待壓力恢�?fù)正常后再打開，取出稱量瓶放入干燥器中0.5h稱量，重復(fù)操作直至恒重。

　　(四)結(jié)果表示:

　　X=100(m1-m2)/(m1-m3)

　　式中：

　　X：樣品中水分含量，%

　　m1：稱量瓶(或蒸發(fā)皿加海砂玻棒)和樣品的質(zhì)量，g;

　　m2：稱量瓶(或蒸發(fā)皿加海砂玻棒)和樣品干燥后的質(zhì)量，g;

　　m3：稱量瓶(或蒸發(fā)皿加海砂玻棒)的質(zhì)量，g;

　　結(jié)果保留三位有效數(shù)字。

　　再重復(fù)條件下獲得的兩次獨立結(jié)果的絕對差值不得超過算術(shù)平均值的10%。

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